蝕刻工藝中溶液的配比是加工產(chǎn)品的重要因素，一般來說除了水和堿性/酸性蝕刻液原料外，還會(huì)添加一些其他的原料來控制蝕刻效果，比如就會(huì)添加NaOH，那么蝕刻液中NaOH濃度對(duì)金屬蝕刻加工速度有什么影響呢？作為一家專業(yè)的蝕刻加工廠家，今天鑫海森就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下。

        在蝕刻液中NaOH的作用是為了增加與工件的蝕刻反應(yīng)速率，一般來說在蝕刻溫度不變的情況下，增加NaOH濃度，蝕刻加工速度會(huì)加快。但需要注意的是，在實(shí)際生產(chǎn)中也不能無限制地增加NaOH濃度，原因是：

                a 、 太高的NaOH濃度稠度，會(huì)影響蝕刻加工反應(yīng)的進(jìn)程，同時(shí)也對(duì)抗蝕層的要求也高；

                b 、 NaOH濃度太高將使成本投入增大，零件帶出量增大，不利于進(jìn)行低成本的加工；

                c 、 過快的蝕刻速度會(huì)造成工件表面粗糙度增大。NaOH濃度一般最好控制在80g/L-120g/L為宜，只有在特別需要情況下才會(huì)使用更高濃度的NaOH蝕刻液。

        以上就是鑫海森為大家介紹的蝕刻液中NaOH濃度對(duì)金屬蝕刻加工速度影響，若是您對(duì)于蝕刻工藝有其他疑問，歡迎關(guān)注/收藏鑫海森網(wǎng)站，我們會(huì)不定義為大家介紹以及分享蝕刻方面的技術(shù)知識(shí)。鑫海森網(wǎng)址：www.eastrapack.cn   QQ：2034674348    電話：0755-29791052。